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公司现有两条具有国际水平辽宁朝阳3PE(三层聚乙烯涂覆)钢管防腐生产线,加工生产,是河北的3pe防腐管厂家,天然气管道3pe防腐,石油管道3pe防腐,燃气管道3pe防腐,输水管道3pe防腐,天然气输送用3pe防腐钢管,天然气管道用3pe防腐钢管,我公司生产的3pe防腐钢管在新疆,山西,陕西,四川,内蒙,贵州,河南,云南,大连,沈阳,青海等地区得到广泛使用3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在国际上被认为是进的管道外防腐技术。辽宁朝阳 3PE防腐钢管在生产过程中为了不影响管口焊接在预留10公分左右的预留段,但是因钢管堆积时刻较长,管端金属腐蚀导致的管端呈现翘边。如布急于运用在露天堆积时应在管端进行隐瞒,避免雨水形成管端腐蚀。可在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆,以避免防腐管在储存时期因腐蚀导致防腐层翘边。在生产过程中严格操控管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位相同,使环氧粉末保存长度>20mm,以避免焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应从焊缝修磨初步处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体相同的聚乙烯层平整段,以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以避免在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。未修磨的ding端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°)避免因坡口处防腐层粘好呈现聚乙烯层翘边。预留段环氧粉末涂层只需保护完好。




辽宁朝阳3PE防腐钢管重视环境保护坚决从我做起3pe防腐钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,辽宁朝阳熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。




辽宁朝阳3PE防腐钢管在生产过程中为了不影响管口焊接在预留10公分左右的预留段,但是因钢管堆积时刻较长,管端金属腐蚀导致的管端呈现翘边。如布急于运用在露天堆积时应在管端进行隐瞒,避免雨水形成管端腐蚀。可在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆,以避免防腐管在储存时期因腐蚀导致防腐层翘边。在生产过程中严格操控管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位相同,使环氧粉末保存长度>20mm,以避免焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。辽宁朝阳管端焊缝修磨应从焊缝修磨初步处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体相同的聚乙烯层平整段,以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以避免在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。未修磨的ding端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°)避免因坡口处防腐层粘好呈现聚乙烯层翘边。预留段环氧粉末涂层只需保护完好。管端聚乙烯坡口加工一般厂家都选用钢丝轮打磨方法,这样会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位设备来操控的进刀深度,避免伤及环氧粉末涂层遭到磨损。




辽宁朝阳3PE防腐钢管-管道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE100um),二层胶粘剂(AD)170250um,三层聚乙烯(PE)2.53.7mm.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层. 管径范围601420 二、2PE防腐钢管: 管道二层PE防腐结构,层胶粘剂(AD),二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同 标准:SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 三、单PE防腐钢管: 单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺(又称幕帘法),将中频加热后的钢管进行旋转,钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器,通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层.执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管. 辽宁朝阳大口径输水防腐钢管的选择及应用1、可靠性:供水管道口径大,一旦发生爆管或漏水事故,浪费大,给居民造成的影响大,考虑管材质量及承压能力,及连接的可靠性。——钢管加防腐2、性:对自来水水质的标准已靠近国际标准,居民对供水水质的要求也越来越高,内涂层为饮用水级别的管道,防止发生二次污染。——内壁要求食品级环氧粉末3、节能性:供水管网投入运行费用是耗电,线路长,降低管网运行耗能的因素,选用管道粗糙系数小的管材。——热熔环氧树脂粉末,光滑,不易结垢4、经济性:管道的造价要从全周期的角度综合考虑,不仅要考虑管材费用,还要考虑管材的安装施工,其后的运行费用以及使用寿命。——3pe防腐钢管和2pe防腐钢管相同点 如果要求满足目前行业标准要求,胶层挤出时,片材的厚度不应大于60μm,采用多层搭接才能满足行标要求,否则胶层厚度就不能为170至250μm。 埋地敷设的优点是:3pe防腐钢管隐蔽,不占耕地、不影响通行、不占用空间,可以不设伸缩装置,埋在冰冻线以下时,可防止管内介质冻结,安装费用较低;埋设管道的缺点是:不易发现管道渗漏,检修时要开挖地面,不便于检修,不便于安装阀件和仪表,安装时要设窨井,敷设较浅时易受地面动负荷压坏。 这种毛病发生的原因有:焊接电流太小,速渡过快,熔渣来不迭浮起,被焊边缘与各层焊缝清算不清洁,其本金属与焊接材料化学成分不妥,含硫、磷较多等。 如果要求满足目前行业标准要求,胶层挤出时,片材的厚度不应大于60μm,采用多层搭接才能满足行标要求,否则胶层厚度就不能为170至250μm。 (1)除尘处置除锈后合格的PE防腐钢管经涂敷传动线至微尘处置工位,选用抽吸和翻滚毛刷打扫的方法,去掉除锈后管外表的一些细小粉尘,以利于提高环氧粉末涂层的附着力。
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